真空鍍膜（mó）機工作過程中，出現問題是必然的。有鍍膜效果的問題，也有真空鍍膜機本身（shēn）的故障。下麵（miàn）介紹鍍膜機在使用（yòng）過程中的常見（jiàn）問題及處理方法:

一（yī）.鍍膜有汙點或瑕疵。

1.底塗有汙（wū）物或塵粒。

處理方法:仔細過濾塗料；

2.鍍膜室已被汙染。

處理方法:清洗。

3.噴塗的氣管有汙染。

處理方法:清洗（xǐ）或加裝（zhuāng）過濾器；

4.噴（pēn）塗車間的空氣流速過大。

5.塑膠成型的過程中有氣體逸（yì）出或表麵麻點。

處理方法:檢查模具，改進工藝或直接更換材料。

 
二.塗膜龜裂呈鱗片狀。

1.鍍（dù）膜太厚。

處理方法:調整鍍膜（mó）厚度（dù）；

2.鍍膜收縮率與底（dǐ）漆相差太大（dà），或底漆固化不好。

處（chù）理方法:調整光固化工藝或調整塗料配方。

 
三.鍍鋁層光（guāng）亮度不（bú）好。

1.基材表麵有（yǒu）較低密度區域。

處理（lǐ）方法:更換基材牌號，或增加塗料的固含量，增加塗層的交聯密度；或兩道或多道底塗。

2.蒸發速度低。

處理方法:提高蒸發速率。

 
四.底塗層部分脫落。

1.基材表麵有油汙。

處理方法:清潔表麵或更換基材牌號；

2.手接觸（chù）過基材的表麵。

處（chù）理方法:盡量（liàng）不（bú）要用手（shǒu）摸，或戴防靜電手套。

3.擴散泵返油。

處（chù）理方法:采用加擋油（yóu）裝置等；

4.鍍膜操作不好。

處理方法（fǎ）:保證一定的（de）真（zhēn）空度。